家用电器行业

目前家电行业正处于智能化前沿的关键转折阶段。随着劳动力短缺，以及人力成本的上升，加之利润率的下降，劳动密集型产业家电制造产业转型升级迫在眉睫，智能制造、先进的激光

产品介绍

　　目前家电行业正处于“智能化前沿”的关键转折阶段。随着劳动力短缺，以及人力成本的上升，加之利润率的下降，劳动密集型产业——家电制造产业转型升级迫在眉睫，智能制造、先进的激光加工仍是各企业近两年所追求的。原来的低成本、大规模的发展模式已经不可持续，向高端化、智能化转型升级已经成为整个家电行业的突破口。

　　在家电行业转型升级的背景下，镭射奥激光凭借着激光焊接、激光打标、激光切割的等创新应用工艺，将激光加工技术有效的应用到现在的家电制造中，例如应用于洗衣机、冰箱、空调等的合金箱体切割与焊接，模具的深雕、清洗；家电外壳操作指示、品牌标识的打标；金属件及塑料配件的钻孔、切割；电器内部电路板微钻孔、微焊接等。为现在的家电制造提供了更高效、更精密的加工解决方案。

　　目前各地都在关注激光技术，尤以德国、英国、美国、日本等国为主导，正在大力研究、开发、应用激光技术，企图争夺市场。

　　国内家电产品要走向高效生产、高端品质，关键在于改革生产线，采用新型技术工艺。所以，家电生产应用激光加工是战略需要，形势需要，市场需要，我们应该与时俱进，与科技接轨，增强国际竞争力。

　　人们对家电的需求不仅需要经久耐用，更需要美观大方。应用激光技术在家用电器上标刻的图形、文字、序等，加工精细、清晰、耐磨。应用激光技术加工的家电容易被市扬接受，更受消费者青睐！

　　与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，激光打标具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制，而激光作用于工件表面所产生标记的牢固性是其突出特点。激光打标机雕刻的物品图纹精细，小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。?

　　传统的锯割，机械切削，氧气乙炔割炬，电火花切割，无齿锯切割，水射流（含金刚砂）切削，等离子割炬等工艺，都逐渐被现代激光技术所替代。?

　　以激光切割为例，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤，且速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，对家电的生产加工非常适合。

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